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核电厂核岛机械设备无损检测第2部分:超声检测
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核电厂核岛机械设备无损检测第2部分:超声检测
标准信息
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目录
前言
1范围
2规范性引用文件
3术语与定义
4 一般要求
4.1 检测人员
4.2检测文件
4.3 检测范围
4.4规程验证
5 设备和器材
5.1 超声探伤仪
5.2探头
5.3耦合介质
5.4试块
5.5性能测试
6 检测条件
6.1 检测时机
6.2 检测区域
6.3 检测面
6.4 表面准备
6.5 可达性
6.6 环境条件要求
6.7被检对象
7 系统校准和复核
7.1 一般要求
7.2检测时的复核
7.3 注意事项
8 检测技术
8.1 范围
8.2 直射波检测和斜射波检测
8.3 接触法和液浸法
8.4 特殊技术或新技术
9 检测
9.1扫查
9.2 声程范围调节
9.3灵敏度调节
9.4灵敏度补偿
9.5显示的测定
10 评定
11 验收
12 铸件
12.1 范围
12.2 -般要求
12.3 检测时机
12.4 检测区域
12.5 扫查
12.6 对比试块
12.7 可检性评价
12.8 DAC曲线
12.9 补充检测
12.10 记录
12.11评定与质量等级
12.12验收标准
13 板材
13.1 范围
13.2 一般要求
13.3 检测技术
13.4 探头
13.5 对比试块
13.6 检测时机
13.8 基准灵敏度
13.9底面回波损失的测量
13.10显示的测定与记录
13.11评定
13.12质量等级
13.13验收标准
14 锻件
14.1 范围
14.2 一般要求
14.3 锻件分类
14.4设备和器材
14.5检测条件
14.6检测
14.7 评定与质量等级
14.8验收标准
15 锻轧棒材
15.1 范围
15.2 一般要求
15.3 检测时机
15.4对比试块
15.5 探头
15.6 检测
15.7 灵敏度
15.8 记录
15.9质量等级与验收标准
16 螺栓材料
16.1 范围
16.2 一般要求
16.3 对比试块
16.4 探头
16.5 检测时机
16.6 扫查
16.7 灵敏度
16.8 记录
16.9质量等级与验收标准
17 管材
17.1 范围
17.2 一般要求
17.3 检测时机
17.4 检测区域
17.5 检测技术
17.6 探头
17.7 耦合介质
17.8 扫查方法
17.9对比试块
17.10 自动检测设备
17.11校准与复核
17.12自动检测的补充要求
17.13显示的测定
17.14 记录与验收标准
18 全焊透焊接接头
18.1 范围
18.2 一般要求
18.3检测条件
18.4检测
18.5 记录和验收标准
18.6 焊补区检测
19 隔离层、堆焊层及复合板
19.1 范围
19.2 一般要求
19.3检测条件
19.4对比试块
19.5检测
19.6记录和验收标准
19.7 焊补区检测
20 接触式超声脉冲回波法测厚
20.1 范围
20.2一般要求
20.3设备与器材
20.4检测条件
20.5系统校准和复核
20.6测量方法
20.7测量
20.8 测厚记录和报告
21 检测报告和记录
21.1 检测报告
21.2 检测记录
附录 A
附录 B
附录 C
附录 D
附录 E
附录 F
附录 G
附录 H
附录 I
附录 J
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